磁粉探傷機(jī)的檢驗(yàn)方法

磁粉探傷機(jī)的檢驗(yàn)方法具體如下：

1. 首先檢查磁粉探傷機(jī)對(duì)工件的磁化效果，并用靈敏度試件進(jìn)行檢驗(yàn)。磁粉探傷靈敏度標(biāo)準(zhǔn)試件是具有一定人工缺陷深度的試件，能用磁粉直觀顯示。檢驗(yàn)時(shí)，試件的手工開槽側(cè)緊貼被檢工件表面，并用膠帶紙粘貼牢固。工件磁化時(shí)，應(yīng)在試件上噴涂磁粉或磁懸液，并在坡口處觀察一段時(shí)間的磁粉痕跡，以判斷磁粉探傷機(jī)的磁化效果。

2.額定周向磁化電流和額定縱向磁化安培匝數(shù)的檢驗(yàn)，采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定規(guī)格和材質(zhì)的L紫銅試件，并將磁化電流由低調(diào)整到高。磁粉探傷儀的周向磁化電流和縱向磁化安培數(shù)指標(biāo)值應(yīng)符合JB/T8290-1998標(biāo)準(zhǔn)第52條表1不同規(guī)范的不同要求。周向磁化電流和縱向磁化電流匝數(shù)相對(duì)誤差的測(cè)量：在磁粉探傷儀上，分別連接相應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表，使用規(guī)定規(guī)格和材質(zhì)的R﹣u銅試件，以及相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器。調(diào)整電流調(diào)節(jié)裝置，在磁粉探傷機(jī)周向磁化電流表和縱向磁化電流匝數(shù)表滿量程的30%、60%和100%重復(fù)測(cè)量三次，記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表的示值，得到測(cè)量值磁粉探傷儀電流表讀數(shù)對(duì)應(yīng)值I，按下列公式計(jì)算：

3.剩磁感應(yīng)強(qiáng)度檢查：磁化后，應(yīng)檢查磁粉探傷機(jī)的退磁效果。工件檢驗(yàn)完畢后，按要求退磁并清除磁粉。進(jìn)行退磁是因?yàn)槿绻嚰杏惺４牛鼤?huì)吸引鐵屑，這可能成為操作磨損和使用失敗的原因。因此，磁粉探傷機(jī)應(yīng)進(jìn)行退磁檢查，使其滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度不大于0.2Mt的要求。

4.電氣絕緣性能檢查：包括整機(jī)絕緣電阻及各回路絕緣強(qiáng)度的檢查。我們使用hy2675型絕緣電阻測(cè)試儀來檢查絕緣電阻。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇檢測(cè)儀的測(cè)量范圍后，打開電源開關(guān)。此時(shí)儀器處于工作狀態(tài)，儀表顯示“否”。我是。高壓輸出測(cè)試端與被測(cè)對(duì)象相連，此時(shí)測(cè)試儀應(yīng)顯示一定值。測(cè)試絕緣電阻時(shí)，必須由低電阻改為高電阻，以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。用Hy267型耐壓試驗(yàn)機(jī)檢查絕緣強(qiáng)度。根據(jù)被測(cè)對(duì)象的測(cè)試電壓、泄漏電流和測(cè)試時(shí)間，將測(cè)試儀調(diào)整到相應(yīng)的范圍。打開電源并啟動(dòng)檢測(cè)儀。順時(shí)針慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕。當(dāng)電壓表的示值達(dá)到設(shè)定電壓值時(shí)，如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)沒有過漏，則表示測(cè)量的絕緣強(qiáng)度符合要求。當(dāng)被測(cè)產(chǎn)品絕緣強(qiáng)度不夠，泄漏電流大于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷輸出電壓，并發(fā)出“過漏”報(bào)警，蜂鳴器鳴響，“過漏”指示燈亮。若持續(xù)時(shí)間為1分鐘，無閃絡(luò)和擊穿，則應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

5.允許溫度上升的檢查：在等效電流連續(xù)工作4h后，使用半導(dǎo)體溫度計(jì)測(cè)量電氣元件各部分的最大允許溫度和允許的溫升，以滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，在磁粉探傷機(jī)中還有一些項(xiàng)目需要檢驗(yàn)。其他項(xiàng)目檢查時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行。